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Tubería de acero ERW y carcasa ERW-EC2
Tubería ERW (soldada por resistencia eléctrica) Es un tubo soldado por resistencia eléctrica de costura recta, un tubo de acero cuya soldadura es paralela a la dirección longitudinal del tubo de acero, que se usa comúnmente para petróleo, gas, transmisión de agua, fabricación de maquinaria, etc. Tiene un marco resistente que es lo suficientemente fuerte. para asegurarse de un funcionamiento estable. Y es resistente al agua, al oxígeno y a la corrosión, lo que es soportable y tiene una larga vida útil.
Estándar :
ASTM AISI DIN JIS GB ENMaterial :
A36、A53、A106、A192、ST52、Q355、A210、T12、T11、P5、P9、P91、T22、A333、4140、5135 etc.Espesor :
1mm-150mmProceso :
Argon arc welding、Submerged arc welding、High frequency weldingTubería de acero ERW y carcasa ERW-EC2
Tamaños:
OD (diámetro exterior): 21,3-660 mm
WT (grosor de la pared): 1,0-20 mm o sch5, sch10, sch40, sch80, st, xs
Estándar:
para tubería erw
ASTM A53 B, A106, ASTM A178, ASTM A252
API5L X42/46/52/56/60/70
ASTM A500, ASTM A513
EN 10204/10217 S235JR, S275JR, S355, S355JR, S355J2H
TUBO EFW
tubería efw de acero al carbono: ASTM A671, ASTM A672
tubería efw de acero aleado: ASTM A691
Revestimiento
Recubrimiento 3PE | Recubrimiento 3PP | Recubrimiento FBE | Revestimiento epoxi | Pintura Especial |
Usos:
Para tubería de conducción ERW
Para carcasa de REG
Para tubo de estructura ERW
Para alta presión y alta temperatura.
Tubería REG
Tolerancia del diámetro exterior
Estándar | Diámetro exterior | Tolerancia del extremo de la tubería | Tolerancia del cuerpo de la tubería |
API 5L | 219.1~273.1 | +1,6 mm, -0,4 mm | ±0,75% |
274,0~320 | +2,4 mm, -0,8 mm | ±0,75% | |
323,9~457 | +2,4 mm, -0,8 mm | ±0,75% | |
508 | +2,4 mm, -0,8 mm | ±0,75% | |
559~610 | +2,4 mm, -0,8 mm | ±0,75% |
Tolerancia del espesor de la pared
Estándar | Calificación | Diámetro exterior | Espesor de pared |
API 5L | A | 219.1~457 | +15%, -12,5% |
B | 508~610 | +17,5%, -12,5% | |
X42-X80 | 508~610 | +19,5%, -8% |
Estándar | Clase | Calificación | Análisis químico(%) | Propiedades mecánicas (min) (Mpa) | ||||
C | Mn | P | S | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | |||
API 5L | PSL1 | B | 0,26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 414 | 241 |
X42 | 0,26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 414 | 290 | ||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0.030 | 0.030 | 434 | 317 | ||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0.030 | 0.030 | 455 | 359 | ||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 386 | ||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0.030 | 0.030 | 517 | 414 | ||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0.030 | 0.030 | 531 | 448 | ||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0.030 | 0.030 | 565 | 483 | ||
PSL2 | B | 0,22 | 1.20 | 0.025 | 0,015 | 414 | 241 | |
X42 | 0,22 | 1.30 | 0.025 | 0,015 | 414 | 290 | ||
X46 | 0,22 | 1,40 | 0.025 | 0,015 | 434 | 317 | ||
X52 | 0,22 | 1,40 | 0.025 | 0,015 | 455 | 359 | ||
X56 | 0,22 | 1,40 | 0.025 | 0,015 | 490 | 386 | ||
X60 | 0,22 | 1,40 | 0.025 | 0,015 | 517 | 414 | ||
X65 | 0,22 | 1,45 | 0.025 | 0,015 | 531 | 448 | ||
X70 | 0,22 | 1,65 | 0.025 | 0,015 | 565 | 483 | ||
X80 | 0,22 | 1,85 | 0.025 | 0,015 | 621 | 552 |
La tubería de acero soldada con resistencia eléctrica de costura recta de alta frecuencia (tubería de acero erw) es una bobina laminada en caliente después de formar la máquina, el uso de efecto de piel de corriente de alta frecuencia y efectos de proximidad, el borde del tubo se calienta y derrite, el rodillo de compresión bajo soldadura a presión para lograr la producción.
La tubería de acero de soldadura por resistencia de alta frecuencia, la tubería de soldadura y el proceso de soldadura ordinario no son lo mismo, la soldadura está hecha del metal base fundido del cuerpo, la resistencia mecánica es mejor que la de la tubería general. Aspecto suave, alta precisión, soldadura de bajo costo alta y pequeña, revestimiento anticorrosión 3PE favorable. Existen diferencias significativas en los métodos de soldadura entre tuberías soldadas por alta frecuencia y tuberías soldadas por arco sumergido. Como la soldadura se realiza instantáneamente a alta velocidad, la dificultad de garantizar la calidad de la soldadura es mucho mayor que la de la soldadura por arco sumergido.
Carcasa de REG
Estándar: API SPEC 5CT
Aplicación: La carcasa sirve como pared del pozo.
Especificación
OD | WT | Tipo de extremo | |||||
pulgada | mm | pulgada | mm | Calificación | |||
J55 | M65 | N80/L80-1 | P110 | ||||
K55 | |||||||
8 5/8 | 219.08 | 0.304 | 7,72 | - | PS | - | - |
0.352 | 8.94 | PSLB | PSLB | - | - | ||
0.400 | 10.16 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | ||
0.450 | 11.43 | - | PLB | PLB | PLB | ||
0.500 | 12.70 | - | - | PLB | PLB | ||
9 5/8 | 244,48 | 0.352 | 8.94 | PSLB | PSLB | - | - |
0,395 | 10.03 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | ||
0.435 | 11.05 | - | PLB | PLB | PLB | ||
0,472 | 11,99 | - | PLB | PLB | PLB | ||
0.545 | 13.84 | - | - | PLB | PLB | ||
10 3/4 | 273.05 | 0.350 | 8,89 | PSB | PSB | - | - |
0.400 | 10.16 | PSB | PSB | - | - | ||
0.450 | 11.43 | PSB | PSB | PSB | PSB | ||
0.500 | 12.57 | - | PSB | PSB | PSB | ||
0.545 | 13.84 | - | - | - | PSB | ||
13 3/8 | 339,72 | 0.380 | 9.65 | PSB | PSB | - | - |
0.430 | 10.92 | PSB | PSB | - | - | ||
0.480 | 12.19 | PSB | PSB | PSB | PSB | ||
0.514 | 13.06 | - | - | PSB | PSB | ||
16 | 406.40 | 0.438 | 11.13 | PSB | - | - | - |
0,495 | 12.57 | PSB | - | - | - | ||
0,656 | 16.66 | P | - | - | - | ||
18 5/8 | 473.08 | 0.435 | 11.05 | PSB | - | - | - |
20 | 508 | 0.438 | 11.13 | PSLB | - | - | - |
0.500 | 12.70 | PSLB | - | - | - | ||
0.635 | 16.13 | PSLB | -- | - | - |
Tolerancia Dimensional
Estándar | Tolerancia de D.O. | Tolerancia de W.T. | Rectitud del cuerpo de la tubería | Rectitud del extremo de la tubería | Tolerancia al peso |
API 5CT | +1%, -0,5% | -12,5% | ≤0,2%L | ≤3,18 mm | +6,5%, -3,5% |
Propiedades mecánicas
Estándar | Calificación | Fuerza de producción (Mpa) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Dureza (HRC) | Energía de impacto(J)(min) | Temperatura de impacto (℃) |
API 5CT | J55 | 379-552 | ≥517 | - | T-10-20(SR16) | 21 |
K55 | 379-552 | ≥655 | - | L-10-27(SR16) | ||
M65 | 448-586 | ≥586 | ≤22 | T-10-20, L-10-41 C19-20, C76-77(SR16) | 0 | |
L80 | 552-655 | ≥655 | ≤23 | |||
N80 | 552-758 | ≥689 | - | |||
P110 | 758-965 | ≥862 | - |
Composición química(%)
Estándar | Calificación | C | Mn | P | S | Ni | Cu | Si |
API 5CT | J55 | - | - | ≥0,030 | ≥0,030 | - | - | - |
K55 | - | - | ≥0,030 | ≥0,030 | - | - | - | |
M65 | - | - | ≥0,030 | ≥0,030 | - | - | - | |
L80 | ≥0,43 | ≥1,90 | ≥0,030 | ≥0,030 | ≥0,25 | ≥0,35 | ≥0,45 | |
N80 | - | - | ≥0,030 | ≥0,030 | - | - | - | |
P110 | - | - | ≥0,030 | ≥0,030 | - | - | - |