Las válvulas Gete con sello de presión están diseñadas para brindar un diseño compacto y facilidad de mantenimiento en servicios de alta presión. Estas válvulas son un tipo de válvula utilizada en generación de energía, pulpa y papel y refinerías.

Las válvulas de sellado a presión se desarrollaron por primera vez a principios del siglo XX. Inicialmente fueron concebidos para ayudar a aliviar el peso de los buques de gran tamaño. Además de esto, fueron desarrollados para soportar las presiones más altas que se encuentran en plantas de energía y aplicaciones industriales.

Las válvulas de sellado a presión han recorrido un largo camino desde su diseño inicial. Hoy en día, estas válvulas se utilizan principalmente en aplicaciones de alta temperatura y alta presión. La presión nominal típica de una válvula de sellado de presión es de aproximadamente 900 libras.

Las válvulas de compuerta de sellado a presión suelen accionarse por medios hidráulicos, eléctricos o neumáticos. Los operadores manuales se ofrecen como estándar. La mayoría de los fabricantes recomiendan el torque en caliente. Puede reducir significativamente el riesgo de fugas a través de la junta cuerpo/capó. Sin embargo, si no se aplica torque en caliente a los pernos tensores del casquete, se pueden dañar el casquete de la válvula, el diámetro interior del cuerpo de la válvula y la brida del casquete de la válvula.

Características de la válvula de compuerta de sellado a presión

Una válvula de compuerta con sello de presión es una válvula diseñada para servicios de alta presión en la industria química, generación de energía, pulpa y papel y refinerías. Estas válvulas presentan un diseño aerodinámico con un perfil compacto y peso reducido. Normalmente se utilizan a presiones superiores a 100 bar, pero se pueden aplicar a aplicaciones de menor presión. Las válvulas de compuerta de sellado a presión tienen un diseño único, incorporando una junta metálica con un anillo de empuje segmentado.

Capacidad

El cuerpo de la válvula presenta un orificio radial y una ranura en la que se inserta el anillo segmentario. Luego se aprieta a un par predeterminado. Esto asegura que las superficies de asiento de la válvula se mantengan en su lugar, lo que reduce el riesgo de fugas. Dependiendo de la clasificación de presión, la válvula puede tener una capacidad de presión de hasta 2500 libras.

Materiales

El anillo de asiento suele estar fabricado de aleaciones de CoCr-A. Esto asegura una superficie de sellado hermética. Otra característica de las válvulas de compuerta con sello de presión es el anillo de empuje segmentado. Encaja en una ranura anular mecanizada en el cuerpo. El casquete de la válvula es de acero forjado. Los materiales forjados ofrecen una estructura de grano más fino y una mejor resistencia del material.

Estándares de la industria

Las válvulas de sellado a presión están diseñadas para cumplir con los requisitos de los códigos ASME para calderas y recipientes a presión. Las válvulas están disponibles en una amplia gama de configuraciones, como válvulas de retención de globo, de retención oscilante, de reformado catalítico y de disco basculante. Algunas de estas válvulas están motorizadas, lo que permite su operación remota. Dependiendo de la aplicación, la válvula puede equiparse con un compensador de expansión del vástago para altas temperaturas.

¿Dónde se utiliza la válvula de compuerta de sellado a presión?

Las válvulas de compuerta de sellado a presión se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, incluidas plantas químicas, refinerías, fábricas de pulpa y papel, generación de energía y más. Su diseño compacto y peso reducido los hacen ideales para servicios de alta presión. A menudo se especifican para tuberías de líquidos, particularmente aquellas con una presión máxima de línea de al menos 500 psi.