Las válvulas de globo con sello de fuelle tienen la capacidad de crear sellos confiables y sin fugas en ambientes de alta temperatura y alta presión.
Como resultado, son elementos cruciales en diferentes industrias como la química y el gas para su funcionamiento fluido y seguro.
Continúe leyendo para obtener más información sobre las válvulas de globo con sello de fuelle, incluidos sus principales componentes y tipos.
Una válvula de globo con sello de fuelle controla y gestiona de forma segura el flujo de materiales como fluidos y gases dentro de una tubería. Es porque es un artículo industrial que utiliza múltiples sellos para proteger su válvula contra fugas. Un ejemplo de su sello es el que rodea el tallo.
Esto los hace comúnmente utilizados en industrias como la de petróleo, gas y química para su operación. Los entornos de estas fábricas tienen una mayor probabilidad de sufrir fugas peligrosas e incendios debido a los materiales tóxicos que manejan, lo que puede causar problemas de seguridad.
La válvula de globo con sello de fuelle está compuesta por múltiples componentes, incluidos el vástago, el cuerpo, el disco, el sello de fuelle, la empaquetadura y el capó. Cada una de sus funciones importantes en la válvula de globo con sello de fuelle se explicará con más detalle a continuación.
La parte de esta válvula de globo con sello de fuelle es el componente de sellado principal y el que está unido al vástago.
El vástago levanta el disco del asiento cuando la válvula está abierta, permitiendo que el material pase por el conducto. Pero cuando la válvula está cerrada, el disco se presiona contra el asiento para evitar que el material pase por las tuberías.
Este es el componente que está conectado al actuador de disco de la válvula de globo con sello de fuelle, el cual deja pasar el material por la tubería o lo impide.
Cuando el volante gira, el vástago mueve el disco hacia arriba o hacia abajo, y esto permite que la válvula se abra o cierre.
El cuerpo de la válvula de globo con sello de fuelle es la estructura principal que contiene todos los demás componentes en su interior para controlar los materiales que pasan a través de él.
Está diseñado para usarse en ambientes de alta temperatura y alta presión. Una de las razones es que está fabricado con materiales duraderos que a menudo pueden soportar hasta 2500 psi.
El capó protege el vástago de la válvula y la empaquetadura de factores ambientales externos como el polvo y la humedad, además de evitar fugas.
Generalmente se fija o suelda en el cuerpo de la válvula para mantener su integridad estructural y lograr un funcionamiento suave.
Esto sirve como sello adicional de la válvula alrededor del vástago, lo que aumenta la seguridad y confiabilidad de su estructura.
Cuando el sello del fuelle se daña, el empaque se convierte en una barrera adicional que bloquea las fugas de los materiales dentro de la tubería.
Los sellos de fuelle son componentes que tienen la forma de un conjunto de pliegues redondeados y se envuelven alrededor del vástago. También está hecho de materiales resistentes que pueden diseñarse para ser sellos flexibles y eficaces, como:
El fuelle puede expandirse y contraerse según los cambios de presión y temperatura en toda la estructura de la tubería. Por lo tanto, protege el vástago de la válvula mientras se mueve y garantiza un funcionamiento seguro.