válvula de compuerta de bronce

Las válvulas de sellado a presión se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, incluidas la generación de energía y las refinerías. Ofrecen claras ventajas sobre los mecanismos de sellado convencionales de cuerpo a capó.A medida que aumenta la presión interna, aumenta la posibilidad de fugas. Por lo tanto, es importante elegir válvulas que puedan soportar el estrés del funcionamiento del sistema. Además, las válvulas están sujetas a fatiga y desgaste.Las válvulas de sellado de presión se utilizan mejor en sistemas con un mínimo de 500 psi. Además, las válvulas selladas a presión requieren menos mantenimiento, lo que las hace más económicas.Las válvulas de sellado a presión están disponibles en una variedad de diseños y materiales, con muchas clases de presión diferentes. Estas válvulas incluyen válvulas de retención de elevación, retención de giro, válvulas de globo, retención de parada y de reformado catalítico. Los tipos de aplicaciones de estas válvulas varían, pero generalmente se usan en industrias eléctricas. Algunos usos comunes son en plantas de pulpa y papel, plantas químicas, refinerías y generación de vapor.Las válvulas de sellado de presión están diseñadas para aplicaciones de alta presión y temperatura. Estas válvulas generalmente tienen una capacidad nominal de 900 a 2500 libras. Gracias a su diseño, son capaces de mantener miles de libras de presión en el sistema.Funcionamiento de una válvula de sello de presión Las válvulas de sellado a presión están diseñadas para aplicaciones con altas presiones. Usan la presión del sistema para crear un sello, manteniendo miles de libras de presión dentro de la válvula. Cuando este proceso de sellado no es efectivo, la válvula puede tener fugas. Una válvula de sellado de presión se utiliza a menudo en aplicaciones críticas de plantas de energía.Las válvulas de sellado a presión están diseñadas para soportar hasta cuatro mil libras de presión. El sello funciona utilizando la presión del sistema para presionar la junta y el anillo de empuje juntos.Se prefieren las válvulas de sellado de presión de acero forjado porque tienen una mayor confiabilidad a largo plazo. El diseño de mayor presión los convierte en una buena opción para servicios severos.Las válvulas de sellado de presión se utilizan en una variedad de sistemas de plantas, incluidos agua de alimentación, vapor principal y derivación de turbina. Tienen varias ventajas distintivas sobre los mecanismos de sellado convencionales atornillados entre el cuerpo y el capó. Estos son algunos de los factores más importantes que afectan el sello de una válvula de sello de presión.A diferencia de una válvula de casquete atornillada, una válvula de sellado a presión utiliza la presión del sistema de válvulas para sellar. Esto hace que la válvula sea más efectiva que otros tipos de válvulas que tienden a tener fugas a medida que aumenta la presión interna.El material más común para una junta de sellado a presión es el acero. Sin embargo, el aluminio también ha demostrado ser un sustituto. Las juntas metálicas no son adecuadas para servicio a alta temperatura. Si necesita reemplazar un sello de presión de metal, lo mejor es elegir una junta de grafito flexible. Se puede instalar en la mayoría de las aplicaciones y no requiere remecanizado.

Válvulas de cuña y válvulas de compuerta ambos funcionan para regular el flujo de fluido. Sin embargo, sus métodos para lograr este propósito difieren. Aunque ambos tipos de válvulas son capaces de controlar el flujo de líquido, las válvulas de cuña ofrecen varias ventajas. Si no está seguro de qué tipo es el más adecuado para su aplicación, no se preocupe: ¡podemos ayudarlo! Tasa de flujo Una válvula de cuña tiene un caudal menor que su contraparte de válvula de compuerta debido a que la cuña de sellado se mantiene en su lugar entre dos asientos inclinados. Las válvulas de compuerta estándar son dispositivos lineales de un cuarto de vuelta que regulan el flujo de líquido. Cuando se abren, bloquean completamente el paso del fluido. Las válvulas de cuña ofrecen una dimensión cara a cara más pequeña y se pueden utilizar en numerosas aplicaciones. Desafortunadamente, sus superficies de sellado tienden a erosionarse o rayarse rápidamente, lo que requiere controles de mantenimiento más frecuentes. Resistencia al flujo La resistencia al flujo de una válvula de cuña es menor que la de una válvula de compuerta, lo que la hace adecuada para cerrar líquidos rápidamente. Desgraciadamente, este tipo de válvula también puede tener fugas. Al seleccionar una válvula de cuña, el tipo de fluido que manejará es un factor importante a considerar. Las válvulas de cuña suelen manejar fluidos muy viscosos, mientras que las válvulas de compuerta funcionan mejor con líquidos menos densos. Normalmente, una válvula de cuña flexible se compone de un disco de una sola pieza con un borde cortado para mejorar la alineación del asiento y sellos más herméticos. Caza de focas La principal distinción entre una válvula de cuña y una válvula de compuerta es cómo funciona su sellado. Con este último, puede asegurar la puerta utilizando únicamente la presión del medio; mientras que con el primero, se deben aplicar fuerzas externas para sellar eficazmente la superficie del asiento. Una válvula de cuña se compone de un disco o cuña de forma rectangular que se inserta en el flujo de fluido. A medida que este disco se expande bajo la presión de la fuerza del vástago, ayuda a garantizar que la válvula selle correctamente. El miembro de cierre en forma de cuña de una válvula de compuerta está diseñado para proporcionar una alta carga de asiento suplementaria, lo que la hace resistente a presiones de fluido altas y bajas. Además, como sólo cuando está cerrada la cuña entra en contacto con sus asientos, se reduce el desgaste y la corrosión. Mantenimiento Los requisitos de mantenimiento para una válvula de cuña difieren de los de las válvulas de compuerta. Las válvulas de cuña constan de dos piezas, el cuerpo y la cuña, que pueden desprenderse con el tiempo, provocando pérdida de presión y fugas. Afortunadamente, puedes evitar estos problemas siguiendo los procedimientos adecuados y realizando un mantenimiento regular. Estos incluyen limpieza, lubricación y ajuste. Limpiar periódicamente la válvula ayuda a garantizar que funcione de manera óptima durante períodos de tiempo más largos al eliminar la acumulación de suciedad y desechos. Con un paño suave o un cepillo y una solución de detergente suave, puede limpiar a fondo el diafragma y los revestimientos de la válvula. Hacer esto eliminará la suciedad y los residuos que de otro modo podrían provocar daños a la válvula.