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(1) Método de forjado, es decir, la máquina de forjado se utiliza para estirar el extremo o parte de la tubería para reducir el diámetro exterior. Las máquinas de forja comúnmente utilizadas son de tipo rotativo, de biela y de rodillo;

(2) Método de estampado, es decir, expandir el extremo del tubo al tamaño y forma requeridos con un núcleo cónico en el punzón;

(3) El método del rodillo, es decir, el núcleo se coloca en la tubería y el rodillo empuja la circunferencia exterior para procesar el borde redondo;

(4) El método de laminación, generalmente sin mandril, es adecuado para el borde circular interior de tubos de pared gruesa.

(5) Hay dos métodos principales para formar abultamientos: uno consiste en colocar caucho en el tubo y comprimirlo con un punzón para que el tubo adquiera forma; el otro es la formación de abultamiento hidráulico. Llene el centro del tubo con líquido y tamborilee el tubo hasta darle la forma deseada mediante la presión del líquido.

Además, otro método de procesamiento consiste en utilizar un molde para producir accesorios para tuberías de tres vías. El molde incluye un molde superior y un molde inferior. El molde inferior está provisto de una cavidad de procesamiento y el molde superior está provisto de un bloque de procesamiento que coincide con la forma de la cavidad de procesamiento. Se caracteriza porque la cavidad de procesamiento tiene forma de T horizontal, la sección de la cavidad de procesamiento es semicircular excepto por la intersección de las formas de T, y la abertura de la sección está ubicada en la superficie superior del molde inferior. Al cambiar la forma de procesar accesorios de tubería de tres vías, se procesan dos accesorios de tubería en T semicirculares uno por uno y luego se sueldan las aberturas de los dos, lo que aumenta la superficie de contacto entre los dos y reduce la dificultad de soldadura. Además, los accesorios de tubería en T semicirculares son fáciles de colocar en el suelo y no se balancean, lo que aumenta aún más la estabilidad del procesamiento y evita la condición de rodamiento cuando se abren los accesorios de tubería tradicionales.

Vale la pena señalar que los métodos de procesamiento para reducir los accesorios de tubería en T son diferentes y se deben utilizar dispositivos de procesamiento profesionales (incluidas barras metálicas, dispositivos de elevación, conmutadores, soportes, etc.). Durante la operación, la barra de metal se calienta, el gato y la barra de metal se usan para empujar hacia afuera, el material de la pared de la tubería naturalmente resulta para formar el espacio en blanco de la T reductora, y luego la sección de tubería con una cierta longitud y especificación correspondiente. Se suelda en la pieza en bruto de la T reductora formada empujando hacia afuera para producir el producto final. El equipo de procesamiento especial utilizado en el método de procesamiento de accesorios de tubería en T reductores tiene una estructura simple y un costo bajo. No se necesita otra máquina de moldeo por inyección ni otro molde de inyección para fabricar los accesorios de tubería en T reductores, lo que puede reducir el costo de producción de dichos accesorios de tubería y mejorar la eficiencia de producción. Por lo tanto, este método de procesamiento es adecuado para procesar accesorios de tubería en T reductores con diferentes especificaciones.