guía de selección de válvulas

Introduction In the world of industrial piping systems, efficiency, reliability, and space-saving design are key. One component that perfectly embodies these qualities is the wafer check valve. Whether you’re an engineer, a procurement specialist, or simply curious about fluid control technology, this guide covers everything you need to know about wafer check valves—from how they work and where they’re used, to selection tips and maintenance best practices. 1. What Is a Wafer Check Valve?A wafer check valve is a compact, non-return valve designed to prevent backflow in pipelines. Unlike flanged check valves, wafer valves are installed between two flanges, making them lightweight and ideal for tight spaces. They operate automatically, opening with forward flow and closing when flow reverses, thanks to a disc, spring, or dual-plate mechanism. 2. How Does It Work?The valve’s mechanism is simple yet effective: Forward flow: Pressure lifts the disc or plates, allowing fluid to pass. Flow reversal or stoppage: The disc/plates snap shut via spring force or gravity, sealing the pipeline instantly.This automatic action protects pumps, compressors, and other equipment from damage caused by backflow. 3. Key ApplicationsWafer check valves are versatile and used across industries: Water & wastewater treatment: Preventing backflow in pumping stations. HVAC systems: Maintaining directional flow in heating/cooling circuits. Oil & gas pipelines: Safeguarding upstream and downstream segments. Chemical processing: Handling corrosive fluids with compatible materials. Food & beverage: Ensuring hygienic, contamination-free flow. 4. Advantages of Wafer Check Valves Space-saving: Slim profile fits between flanges, reducing system footprint. Lightweight: Easier to install and handle compared to flanged valves. Cost-effective: Lower material and installation costs. Low pressure drop: Efficient flow design minimizes energy loss. Versatile: Available in various materials (SS, cast iron, PVC, etc.) and sizes. 5. Selection CriteriaChoosing the right valve depends on: Flow medium: Consider fluid type, temperature, and corrosiveness. Pressure rating: Match valve pressure class to system requirements. Size: Ensure pipe diameter compatibility. Material<span style="--un-rotate: 0; --un-rotate-x: 0; --un-rotate-y: 0; --un-rotate-z: 0; --un-scale-x: 1; --un-scale-y: 1; --un-sca

Componentes y estructura de la válvula de globoSon populares por sus grandes cuerpos y formas distintivas, como la "Y" o la "Z", que analizaremos más adelante. Su cuerpo alberga todos los demás componentes internos importantes que permiten que la válvula funcione. Los demás componentes son los siguientes:Desct: El componente que sube y baja, permitiendo o impidiendo el flujo de material a través de la válvula. El componente de sellado puede ser un tapón o una bola, aunque el diseño de disco es el más común. Provenir: Conecta el disco y el actuador. Por lo tanto, permite subir o bajar el componente de sellado girando el actuador. Asientos: Generalmente está hecho de materiales como teflón y acero inoxidable. Es un anillo contra el que se presiona el disco cuando la válvula está cerrada. Capó: Se fija al cuerpo de la válvula con el empaque del vástago para evitar fugas.Embalaje:Un componente vital ya que sirve como un segundo sello para evitar fugas en el vástago.Actuadores o manijas: Se utiliza para subir o bajar el vástago y abrir y cerrar manualmente la válvula. Puede ser una palanca para válvulas de menor tamaño o un volante para válvulas de mayor tamaño. Componentes y estructura de la válvula de bolaTambién son conocidas por sus cuerpos redondos. Sin embargo, son más fáciles de conseguir en tamaños más pequeños. Tenía componentes idénticos a los de una válvula de globo, como un vástago y un componente de sellado unido al actuador. Pero existe una diferencia entre ellas y la válvula de globo en cuanto a la estructura de sus componentes. Aquí hay algunas distinciones importantes a tener en cuenta: Pelota: Este es el elemento de sellado de esta válvula. Incluye un orificio central que se puede alinear con la tubería, permitiendo el flujo de materiales. Al girar, puede actuar como sello, bloqueando el paso. A diferencia de la otra válvula, el componente de sellado no puede ser un tapón ni un disco.Asientos: Sus asientos se ubican en los laterales de la bola, arriba y abajo, para crear un sello hermético cuando la válvula está cerrada. Suelen estar hechos de materiales más blandos como el teflón. Diferencia entre válvula de bola y válvula de globo: Principio de funcionamientoVálvula de bola El orificio de la bola está alineado con la tubería para permitir el flujo de materiales al girar el actuador. Sin embargo, al girar el actuador en sentido contrario, la bola gira 90 grados, quedando la parte sólida orientada hacia el paso de la tubería.Esto cierra la válvula porque la bola bloquea el paso. Además, los asientos de la bola evitan fugas mientras está cerrada. Para comprender mejor este tipo de válvulas, este otro video animado puede ayudarle a aprender más sobre ellas.Válvula de globoEl actuador mueve el vástago y el disco para abrir o cerrar la válvula. Puede hacerlo girándolo para levantar el vástago y el disco del asiento.Cuanto más se eleva el vástago del disco desde el asiento fijo, más ancho se vuelve el paso, permitiendo el paso de más materiales. Por otro lado, bajar el disco impide o reduce la cantidad de material que fluye a través de las válvulas. Por lo tanto, el tamaño de la abertura determina el caudal. Este video informativo puede serle útil para aprender más sobre su principio de funcionamiento. Ventajas y desventajas de las válvulas de bola y de globoLa siguiente tabla muestra los puntos principales de las ventajas y desventajas de ambas válvulas, según las diferencias descritas anteriormente.Tipo de válvulaVentajasContrasVálvula de bolaAcción de encendido y apagado instantáneo, adecuado para apagados de emergencia.El paso de flujo recto reduce la pérdida de presiónGeneralmente son más fáciles de fabricar ya que tienen menos componentes y son más sencillos de montar.Mecanismo de estrangulamiento deficientePuede provocar golpes de ariete en sistemas de alta velocidad.No se recomienda para aplicaciones que requieran ajustes de flujo graduales o precisos.válvula de compuertaExcelente capacidad de estrangulamiento que permite un control preciso del flujoMejor para tuberías más grandes, ya que suelen estar disponibles en diámetros mayores.Generalmente más barato para diámetros más grandes en comparación con las válvulas de bola.Más difícil de fabricar ya que se necesita una alineación precisa de los componentes.Propenso a pérdida de carga o caída de alta presión debido a su trayectoria de flujo en forma de ZMás lento de operar. Requiere múltiples giros para abrir o cerrar completamente.Válvula de bola vs. válvula de globo: Proceso de fabricaciónLas válvulas de bola son más fáciles de fabricar ya que contienen menos componentes y un montaje más sencillo que las demás.Los fabricantes de válvulas de globo también debían asegurar la correcta alineación de los diversos componentes, como el asiento y el vástago, para garantizar su calidad. Esto contribuye al complejo proceso de fabricación de estas válvulas.Además, ambos están fabricados con materiales duraderos como:PlásticoCerámico