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Aplicaciones de los Filtros en la Industria

Los coladores se utilizan industrialmente para filtrar líquidos como agua, aceite y arena. Además, eliminan el óxido, las hojas y otros desechos orgánicos del flujo.

Al procesar materiales, se emplean diferentes tamaños de malla para capturar partículas de 40 micrones o más. Los filtros de malla 60 normalmente capturan partículas de 240 micrones, mientras que los filtros de malla 100 pueden manejar partículas tan pequeñas como 150 micrones o más.

Al seleccionar un filtro, la sensibilidad del material al flujo es una consideración importante. Esto puede determinarse mediante la velocidad de la tubería, la caída de presión diferencial y la relación de área abierta.

Velocidad de la tubería: se refiere a la velocidad del líquido a través de un sistema, medida en galones por minuto (GPM). La medición precisa de este caudal es esencial para seleccionar un tamaño de filtro apropiado y determinar qué presión diferencial se puede experimentar sin dañar la canasta.

Viscosidad (viscosidad): la viscosidad es la sensibilidad de un fluido a fluir y es esencial comprender cómo varía la viscosidad según la temperatura y el material que se filtra.

Carga de suciedad (DL): se refiere al porcentaje en peso de partículas contaminantes en forma de líquido o lodo bombeado que deben eliminarse para eliminar la humedad. Es fundamental que este líquido se bombee correctamente para evitar la obstrucción del filtro y el posterior mal funcionamiento del sistema.

¿Cómo seleccionar un filtro de tubería?

Un colador de tubería es un filtro avanzado que separa los contaminantes y las partículas del líquido. Esto no solo mejora la eficiencia de un proceso, sino que también puede reducir los costos de mantenimiento, ya que las partículas no dañarán los equipos posteriores.

Al seleccionar un filtro para su tubería, hay varios factores a tener en cuenta. Uno de ellos es el tamaño del orificio y la malla, que determina cuántas partículas puede capturar el filtro.

En general, los coladores deben tener orificios un poco más pequeños que las partículas que desea filtrar. Esto garantiza que cualquier residuo extraño se capture antes de que llegue a los equipos posteriores y ayuda a proteger su inversión.

A la hora de seleccionar un elemento filtrante de cesta, hay algunas cosas esenciales a tener en cuenta. Los materiales utilizados en los filtros pueden afectar significativamente la resistencia del elemento a alta presión.

Al seleccionar un filtro de canasta para tuberías, se debe tener en cuenta la relación de área abierta (OAR). Esta cantidad determina cuánto tiempo se puede usar un colador sin limpiarlo o perder presión en su canasta o rejilla.

En la mayoría de los casos, el OAR se calcula analizando la relación entre el área de la sección transversal interna de una canasta o pantalla y su área abierta general. Una apertura más amplia permite que la canasta o la pantalla tengan más tiempo para funcionar sin necesidad de limpieza, lo que puede causar pérdida de presión.

Filtros y coladores diferenciadores

Cuando se trata de partículas que necesitan eliminación, el tamaño de las partículas puede determinar qué colador o filtro es apropiado. Si tienen más de 40 micras de diámetro, un colador sería una opción óptima; si es más pequeño, entonces filtrar sería la mejor solución.

Seleccionar la malla correcta para un colador o filtro es fundamental para determinar su eficacia y con qué frecuencia se debe limpiar. Si las partículas que se eliminan son extremadamente finas, es posible que se necesite una malla más fina; sin embargo, esto también requeriría sesiones de limpieza más frecuentes.

Otra distinción fundamental entre un colador y un filtro es la presión del gas o líquido que pasa a través de ellos. Con un colador, no se nota una caída de presión a medida que pasa la sustancia.

Por el contrario, las sustancias que pasan a través de un filtro normalmente experimentarán una disminución abrupta de presión, independientemente de si es necesario limpiarlas o no. Esto es esencial porque una presión más baja mejora la eficiencia de la filtración y minimiza la posibilidad de que se escapen residuos del sistema.