blogs

Las válvulas de bola se encuentran entre los tipos de válvulas más versátiles y utilizados en diversas industrias. Conocidas por su fiabilidad y eficiencia, estas válvulas proporcionan un excelente control del caudal de fluidos en diversas aplicaciones. En este artículo, exploraremos los tipos de válvulas de bola, sus usos y cómo seleccionar la más adecuada para sus necesidades.

¿Qué es una válvula de bola?

Una válvula de bola es un tipo de válvula industrial que funciona mediante una bola hueca para controlar el flujo. Su mecanismo de funcionamiento es similar al de una válvula rotatoria estándar: el vástago gira para abrir o cerrar el orificio. Cuando el vástago deja de moverse, la válvula se cierra y el disco de bola gira para orientarse hacia el flujo del fluido.

Dependiendo del tipo de válvula, también puede operarse manualmente mediante volantes. Una válvula de bola puede accionarse mediante un solenoide o un actuador neumático, o puede operarse manualmente mediante un volante.

Una válvula de bola consta de cinco partes: una bola giratoria y un vástago. La bola se opera de forma manual o eléctrica. Requiere un giro de 90 grados de la manija para abrirse o cerrarse. Durante su posición abierta, no se puede mover. Su carcasa mantiene la bola en su lugar. De igual forma, una válvula de bola giratoria puede operarse de forma manual o eléctrica.

Las válvulas de bola se clasifican generalmente por su forma y materiales. Los dos primeros componentes son la bola y el cuerpo. Este último soporta las cargas de presión, mientras que el primero soporta las cargas de flujo. Una válvula de bola es bidireccional si sus asientos están fijados por resorte.

9 tipos de válvulas de bola

Existen varios tipos de válvulas de bola, cada una diseñada para aplicaciones y condiciones de operación específicas. Analicemos las más comunes:

1. Válvula de bola flotante

• La bola dentro de la válvula no está fija y puede flotar ligeramente para crear un sello hermético contra el asiento aguas abajo cuando se aplica presión.
• Ideal para aplicaciones de presión baja a media.
• Se encuentra comúnmente en sistemas de distribución de agua, plantas de procesamiento químico y sistemas de servicios públicos generales donde la confiabilidad es crucial.

2. Válvula de bola montada en muñón

• Cuenta con una bola fija sostenida por un muñón, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta presión.
• Se utiliza a menudo en oleoductos y gasoductos, instalaciones petroquímicas y sistemas industriales de alta capacidad donde la estabilidad y la durabilidad son primordiales.

3. Válvula de bola de puerto completo

• El diámetro de la bola coincide con el diámetro interior de la tubería, lo que permite un flujo sin restricciones y sin caída de presión.
• Ideal para sistemas donde es fundamental mantener la máxima eficiencia de flujo, como en el procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos y procesos de manipulación de fluidos sensibles.

4. Válvula de bola de puerto reducido

• Tiene un diámetro de bola más pequeño que la tubería, lo que resulta en una ligera caída de presión.
• Útil para sistemas que no requieren flujo total, como manejo de combustible, sistemas HVAC o líneas de servicios públicos de baja presión.

Válvula de bola de 5 vías

• Diseñado con una muesca en forma de V en la bola, que ofrece un control de flujo y aceleración precisos.
• Común en procesos industriales donde son necesarios ajustes precisos de flujo, como en la dosificación de productos químicos o el tratamiento de aguas residuales.

6. Válvula de bola multipuerto

• Permite desviar el flujo en múltiples direcciones utilizando una sola válvula.
• Se utiliza a menudo en sistemas de tuberías complejos para reducir la cantidad de válvulas necesarias, especialmente en procesos de mezcla, combinación o redirección.

7. Válvula de bola de entrada superior

• Cuenta con un diseño de entrada superior para facilitar el mantenimiento y la reparación sin quitar la válvula de la tubería.
• Común en industrias donde es necesario minimizar el tiempo de inactividad, como plantas de energía y operaciones de fabricación críticas.

Válvula de bola de tres vías

• Permite redirigir el flujo entre tres puertos, ofreciendo flexibilidad en aplicaciones como mezcla o desviación.
• Se utiliza frecuentemente en sistemas de tratamiento de agua y productos químicos, así como en configuraciones de manipulación de combustible.

9. Válvula de bola de doble bloqueo y purga

• Se utilizan en industrias de alto riesgo, como el petróleo y el gas, para garantizar la seguridad durante el mantenimiento o los cambios del sistema. Se utilizan en medios y fibras resistentes y están disponibles en una amplia gama de tamaños y clases de presión.
• Combina dos válvulas de bola y un mecanismo de purga en una sola unidad, lo que permite el aislamiento y la ventilación simultáneamente.

Consejos para seleccionar la válvula de bola adecuada

Para elegir la válvula de bola adecuada para plomería o uso industrial es necesario tener en cuenta varios factores:

• Compatibilidad de materiales: Asegúrese de que el material de la válvula sea adecuado para el fluido que se maneja. Por ejemplo, el acero inoxidable es ideal para entornos corrosivos, mientras que el PVC funciona bien para sistemas de agua a baja presión.
• Condiciones de funcionamiento: Adapte la presión y la temperatura de la válvula a los requisitos de su sistema. Considere si la aplicación requiere resistencia a temperaturas extremas, presión o exposición a sustancias químicas.
• Requisitos de flujo: Elija entre diseños de puerto completo y de puerto reducido según la necesidad de flujo sin restricciones. Los sistemas que requieren alta eficiencia suelen preferir válvulas de puerto completo.
• Tipo de conexión: Elija entre conexiones roscadas, bridadas o soldadas según la configuración de su tubería. Las conexiones bridadas son más fáciles de mantener, mientras que las soldadas ofrecen una solución permanente y a prueba de fugas.
• Necesidades de automatización: Determine si la operación manual es suficiente o si se requiere un control automatizado (eléctrico, neumático o hidráulico) para su configuración. Las válvulas automatizadas son esenciales en sistemas que requieren control remoto o preciso.
• Requisitos de mantenimiento: Busque válvulas que ofrezcan fácil acceso para inspección y reparación, como diseños de entrada superior, si es necesario minimizar el tiempo de inactividad.

Al alinear estas consideraciones con las especificaciones de su sistema, puede seleccionar la válvula de bola más eficiente y rentable para sus necesidades.